Опрема за топљење и ливење бакра
Ваш професионални добављач опреме за топљење и ливење бакра
Сицхуан Прецисион Тецхнологи Цо., Лтд. (ПРС) је професионална инжењерска компанија са 20+ година искуства у испоруци решења за фабрике бакра широм света. Потребно вам је више од опреме. Потребно вам је решење које функционише од првог дана - и наставља да функционише. Наша визија је да учинимо модерно вађење бакра (ЕВ) приступачним, скалабилним и ефикасним за све рударске операције широм света.
зашто изабрати нас
Једно-решење
Пружамо услугу од-до{1}}краја која покрива цео пројектни циклус — од пројектовања инжењеринга, производње опреме, инспекције квалитета и координације логистике до-инсталације и пуштања у рад на лицу места — обезбеђујући беспрекорну контролу и доследан квалитет у свакој фази.
Богато искуство пројекта
Наш тим је успешно испоручио широк спектар бакарних ЕВ (Елецтровиннинг) пројеката са капацитетима од 3.000 до 50.000 ТПА. Ови пројекти обухватају више земаља и оперативних окружења, дајући нам дубоку стручну експертизу и доказана техничка решења.
Прилагођени дизајн
Сваки пројекат је прилагођен локалним условима животне средине, карактеристикама руде, циљевима производње и{0}}специфичним захтевима купаца. Пружамо оптимизоване инжењерске распореде, конфигурације опреме и дизајне тока процеса како бисмо максимизирали ефикасност и дугорочну-операбилност.
Након{0}}подршка након продаје
Нудимо свеобухватну{0}}услугу након продаје, укључујући техничку подршку 24/7, даљинско решавање проблема, благовремено снабдевање резервним деловима и-услугу на лицу места када је то потребно, обезбеђујући поуздан рад и минималне прекиде одржавања.
Прецизно ливење са{0}}метром на дну кутлаче за преливање;
Брзо и прецизно позиционирање и подешавање калупа за ливење;
Калуп за дуготрајно ливење са јединицом за аутоматско хлађење;
Велики лежај за зупчанике точкова, нема потребе за потпорним ролнама;
Индикатори температуре на улазу и излазу расхладне хаубе од нерђајућег челика;
Систем за прскање праха ауто барита;
Базен за хлађење анодне плоче са ланчаним транспортером како би се избегло прскање расхладне воде;
Јединица за пражњење анодне плоче без везе са виљушкаром;
Одвојени базен за хлађење анодне плоче и јединица за пражњење;
Висококвалитетна хидраулична станица;
Сигурносни рад;
Техничке спецификације
|
Ставка |
Спецификација |
|
Циклус заливања |
12–18 s |
|
Средњи капацитет прања |
3500 кг |
|
Капацитет вагања посуде |
750 кг |
|
Време индекса точка |
9–12 s |
|
Материјал калупа |
Ливено гвожђе{0}}отпорно на топлоту |
|
Количина калупа |
40 ком |
|
Притисак воде за хлађење |
0,5–0,8 МПа |
|
Ток хлађења калупа |
2 × 300 m³/h |
|
Анодни ток хлађења |
2 × 100 m³/h |
|
Мак екстракција стацк |
14 ком |
|
Пречник средишњег лежаја |
2400 мм |
|
Циклус прскања |
2–8 s |
|
Притисак прскања |
0,2–1,0 МПа |
Врсте точака за ливење бакарне аноде
Точак за ливење аноде од грубе бакре
Дизајниран са текстурираном површином за производњу бакарних анода са повећаном храпавостом површине за побољшано пријањање у процесима који се налазе у низводном току.
Точак за ливење глатке бакарне аноде
Дизајниран за производњу бакарних анода са уједначеном површином попут огледала{0}}која је неопходна за високе-чистоће и прецизне примене.
Процесни захтеви точака за ливење бакарне аноде
Примарна функција точака за ливење бакарне аноде одређује његов дизајн, састав материјала и оперативне параметре. Различита окружења ливења – као што су хоризонтално континуирано ливење, ротационо ливење или полу{1}}континуирана подешавања – захтевају точкове пројектоване за специфична термичка и механичка оптерећења.
Брушење и завршна обрада
Точкови који се користе у површинској обради након -лијевања морају да издрже абразивне силе и да одржавају стабилност димензија при-брзином рада.
Апликације за полирање
Захтевајте глатке, прецизно{0}}обрађене површине да бисте избегли површинске дефекте на готовим анодама.
Сечење и обрезивање
Потребна је побољшана чврстоћа ивица и отпорност на топлоту да бисте издржали операције високог{0}}напрезања без ломљења или деформације.
Калупи за ливење
Ротациони ливени точкови морају имати одличну топлотну проводљивост и отпорност на топлотни замор услед поновљених циклуса грејања и хлађења.
Одржавање кола за ливење бакарне аноде
Редовно чишћење:Често чистите површину точка за ливење како бисте спречили накупљање бакарних прскања, оксида и прашине. Користите не{1}}абразивна средства за чишћење и меке крпе или четке да бисте избегли гребање површине.
Инспекција хабања:Спроведите рутинске визуелне и инструменталне прегледе да бисте открили знаке површинске ерозије, пуцања, савијања или деформације. Рано откривање хабања омогућава благовремене корективне радње као што су обнављање површине или поправка премаза, спречавање катастрофалног квара и обезбеђивање конзистентних димензија аноде.
Подмазивање покретних делова:Уверите се да су сви лежајеви, зупчаници и тачке окретања у погонским и потпорним системима правилно подмазани мазивима отпорним на високе-температуре. Редовно подмазивање смањује трење, минимизира накупљање топлоте и продужава радни век ротирајућих компоненти.
Поравнање и нивелисање:Проверите да ли је точак за ливење савршено поравнат и нивелисан у односу на бакарни калуп и систем за хлађење. Неправилно поравнање може изазвати неравномерну расподелу бакра, увијање ивица и превремено хабање на једној страни точка.
Замена оштећених делова:Одмах замените све напукле, искривљене или прекомерно истрошене компоненте. Наставак рада са оштећеним деловима може угрозити квалитет аноде, повећати време застоја и представљати безбедносне ризике.
Распоред периодичног одржавања:Спроведите структурирани програм превентивног одржавања који укључује дневне провере, недељне инспекције и месечно сервисирање. Документујте све активности одржавања да бисте пратили животни век компоненти, идентификовали проблеме који се понављају и планирали будуће ремонте или надоградње.
Достава
ФАК