Аутоматски систем за ливење бакарних анода
video

Аутоматски систем за ливење бакарних анода

Систем за аутоматско ливење аноде бакра је дизајниран за континуирану и стабилну производњу бакарних анодних плоча у савременим операцијама топљења и рафинације. Интеграцијом структуре ротационог диска са квантитативним системом за изливање, ово решење обезбеђује прецизну контролу тежине аноде, несметан рад ливења и високу конзистенцију производа. Овај систем се широко примењује у постројењима за високо топљење бакра, дуготрајну аутоматизацију и смањену радну снагу} операција.
Pošalji upit
Представљање производа

Аутоматски систем за ливење бакарних анода за топионице бакра

 

Опис производа

 

Аутоматски систем за ливење аноде бакра је дизајниран за континуирану и стабилну производњу бакарних анодних плоча у савременим операцијама топљења и рафинације.
Интеграцијом структуре ротационог диска са квантитативним системом за изливање, ово решење обезбеђује прецизну контролу тежине аноде, несметан рад ливења и високу конзистенцију производа.

Овај систем се широко примењује у фабрикама за топљење бакра које захтевају високу аутоматизацију, смањен радни интензитет и поуздан дуготрајан{0}}рад.

Automatic Copper Anode Casting System for Copper Smelting Plants
Процесне компоненте ротационе машине за квантитативно ливење (систем точкова за ливење)

 

Кључне предности система ливења

Quantitative copper anode casting

  • Потпуно аутоматски рад са централизованом контролом
  • Квантитативна технологија изливања за прецизну тежину аноде
  • Дизајн ротационог диска обезбеђује стабилно кретање и прецизно позиционирање
  • Гладак процес ливења са минималним неравнинама и ивицама
  • Погодно за континуирану{0}}производњу бакарних анода великог капацитета

 

 

 

Технички параметри (референца)

 

Ставка

Спецификација

Тип диска

Систем за ливење ротационих дискова

Број калупа

20 калупа

Тежина једне аноде

Приближно . 380 кг

Тачност тежине

Мање или једнако ±3 кг

Производни капацитет

30–45 тона/сат

Температура ливења

1200–1250 степени

Контролни режим

ПЛЦ + ХМИ екран осетљив на додир

Операција

Доступан је потпуно аутоматски / ручни режим

Параметри се могу прилагодити према захтевима пројекта. 

 

Конфигурација система

 

Ротари Дисц Систем

Диск има централну потпорну структуру са периферним погоном, обезбеђујући глатку ротацију и прецизно позиционирање. Контрола променљиве фреквенције омогућава стабилно убрзање и успоравање током рада.

 

Систем квантитативног изливања

Систем за изливање користи серво{0}}управљање у комбинацији са-повратним информацијама о мерењу у реалном времену. Вишеструке контроле затворене{3}}петље гарантују константну тежину аноде чак и под променљивим условима растопљеног бакра.

 

Систем за хлађење и руковање анодама

Након ливења, анодне плоче се аутоматски подижу и преносе у резервоар за хлађење. Када се постигне унапред подешена количина, плоче се могу ефикасно уклонити виљушкаром, смањујући ручно руковање.

 

Систем спреја и издувних гасова

Аутоматско прскање обезбеђује равномерни премаз калупа, побољшава квалитет површине аноде и продужава радни век калупа. Хауба ефикасно уклања пару и испарења из области ливења.

 

Хидраулички и електрични систем управљања

Хидраулички систем обезбеђује поуздану снагу за радње подизања, гурања и руковања. Електрични систем интегрише ПЛЦ, серво погоне и индустријски ХМИ за интуитиван рад и снимање података.

 

   

Overall rendering of the disc casting machine     drive unit of anode casting machine

 

 

Апликације

  • Постројења за топљење и рафинацију бакра
  • Пројекти електрорафинације и електропобедништва
  • ЕПЦ пројекти металургије бакра
  • Проширење капацитета или аутоматизација постојећих линија за ливење

Осигурање квалитета и стандарди производње

 

Систем је пројектован и произведен у складу са признатим индустријским стандардима за механичку структуру, електричну контролу и безбедност.
Свака јединица се подвргава фабричком тестирању како би се осигурао стабилан рад пре испоруке.

Испорука, монтажа и сервис

 

 

Модуларни дизајн за практичан транспорт

-Упутства за инсталацију и подршку за пуштање у рад

Доступна обука оператера

Дугорочно{0}}набавка резервних делова и техничка подршка

ФАК

П1: Да ли је систем за ливење погодан за различите величине анода?

О: Да. Величина калупа и тежина аноде могу се прилагодити на основу захтева клијента.

П2: Како се обезбеђује тачност бацања

О: Систем користи квантитативну контролу са-вагањем у реалном времену и серво{1}}уливањем како би одржао стабилну тачност.

П3: Може ли се овај систем интегрисати у постојећу линију за топљење?

О: Да. Дизајн омогућава флексибилну интеграцију са постојећим пећима и системима за руковање материјалом.

П4: Који ниво аутоматизације пружа систем

О: Систем подржава потпуно аутоматски рад, са ручним режимом који је доступан за пуштање у рад и одржавање.

Popularne oznake: аутоматски систем за ливење аноде бакра, добављачи система за аутоматско ливење аноде бакра у Кини

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga