Точак за ливење бакарне аноде

Точак за ливење бакарне аноде, познат и као машина за ливење са двоструким{0}}диском, дизајниран је за високо{1}}производњу бакарних анода у постројењима за пречишћавање и топљење ватре{2}}. Систем интегрише квантитативно изливање, дуал- ливење дискова, прскање калупа, хлађење распршивањем, екстракцију аноде и операције преноса.
Са серво{0}}контролисаном прецизношћу ливења (±3 кг), стабилном контролом циклуса и потпуном аутоматизацијом, опрема обезбеђује доследан квалитет аноде и дуготрајан-поуздан рад.

Комплетан систем точкова за ливење укључује:

• Систем квантитативног ливења
• Дуал-точак за ливење дискова
• М20 калупи од ливеног гвожђа отпорни{1}} на топлоту
• Систем за хлађење калупа и аноде у спреју
• Анодни систем за екстракцију и пренос
• Аутоматски систем за прскање калупа
• Електрични и инструментациони систем
• Двослојна{0}}контролна соба са изолацијом

Сваки модул је пројектован за континуирано ливење у окружењима за топљење на високим{0}}температурама.

3.1 Систем квантитативног ливења

• Једно средње прање (серво{0}}покреће се)
• Два серво{0}}контролисана система за изливање
• Континуирано вагање са мерним ћелијама (Меттлер Толедо)
• Средњи перионица обложена ватросталним материјалом (добавља купац)
• Структура вагања лонца за ливење са четири сензора оптерећења
• Техничке напомене:
• Време сипања: 12-18 секунди
• Средњи капацитет прања: 3500 кг растопљеног бакра
• Капацитет лонца: 750 кг

 

3.2 Систем центра за ливење точкова

• Два центра за ливење точкова
• Четрдесет калупа М20 отпорних на топлоту{1}
• Раван{0}}структура за лакшу видљивост и приступ
• Покреће се стабилним серво/ПЛЦ системом
• Пречник средишњег лежаја: 2400 мм
• Време кретања точка: 9–12 секунди по индексној позицији.

3.3 Систем за хлађење калупа и аноде

• Наменске зоне хлађења за калупе и аноде
• Подесиво горње и доње хлађење распршивањем
• Праћење температуре калупа са аутоматским подешавањем протока
• Параметри хлађења:
• Капацитет зоне хлађења: 8 калупа
• Притисак воде: 0,5–0,8 МПа
• Проток расхладне воде: 2 × 300 м³/х

3.4 Систем за екстракцију и пренос аноде

• Серво{0}}захватање и корекција поравнања
• Пнеуматске стезаљке (водоотпорни дизајн)
• Аутоматски пренос у резервоар{0}}хлађен водом
• Параметри резервоара за хлађење:
• Величина: 5000 × 2300 × 2000 мм
• Проток: 2 × 100 м³/х

3.5 Систем за подизање и закључавање калупа

• Маказа{0}}серво механизам
• Спречава пренос напрезања на ливени точак
• Обезбеђује прецизну стабилизацију калупа
• Спецификације:
• Максимална сила дизања: 5 тона
• Потребан простор: приближно 4 × 5 м

3.6 Аутоматски систем за прскање калупа

• Серво млазнице за чишћење површине калупа
• Фиксне млазнице за анодну ушну{0}}област
• Спремник за храњење{0}}са праћењем тежине
• Подесиви циклуси и проток
• Циклус прскања: 2-8 секунди
• Притисак прскања: 0,2–1,0 МПа

3.7 Контролни систем

• Двоструке оператерске станице које контролишу два точка за ливење
• Омрон ПЛЦ, Омрон сервос, Меттлер Толедо ћелије за оптерећење
• СМЦ пнеуматски модули
• ИП65 заштита поља, ИП54 заштита контролне собе
• Пуни кинески ХМИ интерфејс

Функције укључују:

• Цастинг
• Хлађење
• Прскање
• Ротација диска
• Екстракција
• Слагање
• Заштита аларма и блокаде
• Аутоматско/ручно пребацивање

3.8 Двослојна контролна соба-

• Горњи ниво: оператерска соба са ХВАЦ и ХМИ
• Доњи ниво: МЦЦ и пнеуматски орман
• Двослојна{0}}изолована челична конструкција (К235Б + СС304)
• Ватрогасна камена вуна (већа или једнака 30 мм)
• Смањење буке и топлотна изолација
• Зимско грејање и одвлаживање

 

Референтна величина контролне собе:
5100 × 2800 × (2850 + 2400) мм

4.1 Прецизно квантитативно ливење

Мерење-у реалном времену и серво контрола обезбеђују прецизност пуњења бакра унутар ±3 кг.

4.2 Двоструки-Диск великог{2}}капацитета Цастинг

Дизајн са двоструким{0}}диском скраћује време циклуса, побољшава континуитет и повећава излаз.

4.3 Аутоматска контрола температуре калупа

Горњи и доњи системи за хлађење спрејом се аутоматски прилагођавају на основу температуре калупа.

4.4 серво{1}}вађење аноде

Прецизно хватање, аутоматска корекција поравнања и стабилан пренос у резервоаре за хлађење.

4.5 М20 калупи високе-издржљивости

Калупи од ливеног гвожђа са глатким површинама и дугим веком трајања; просечан капацитет пуњења Већи или једнак 150 тона по калупу.

4.6 Аутоматски систем за прскање калупа

Уједначен премаз са серво технологијом чишћења обезбеђује конзистентну припрему калупа и продужен век трајања калупа.

4.7 Индустријска-платформа за контролу квалитета

Омрон ПЛЦ, Омрон серво, Меттлер Толедо сензори и СМЦ пнеуматика обезбеђују дуготрајан{0}}стабилан рад.

• Рафинација бакра ватре
• Ливење бакарне анодне пећи
• Ливење за рекуперацију бакарног отпада
• Производња аноде за електрорафинацију
• Велике-радње за ливење топљења

ПРС пружа инжењерске цртеже, дизајн распореда и комплетна решења за ливење анода прилагођена захтевима вашег топионичарског пројекта.

Popularne oznake: точак за ливење бакра аноде, добављачи точкова за ливење бакра аноде у Кини