Електрорафинација бакра: пут до чистог бакра
У светској индустрији бакра,електрорафинирањеје последњи корак који трансформишеблистер бакар(обично 99,0–99,5% Цу) укатодни бакар високе-ЛМЕ класе А (99,99%).
АтПРС (Сицхуан Прецисион Тецхнологи Цо., Лтд.), дизајнирамо и испоручујемо напредне системе за електрорафинацију бакра (ЕР) који обезбеђују стабилан рад, ниску потрошњу енергије и врхунски квалитет производа.
1. Преглед процеса
Процес електрорафинације бакра одвија се у електролитичкој ћелији гденечисте анодеипразнине катоде од нерђајућег челикасе наизменично стављају у раствор електролита који садржиЦуСО₄и Х₂СО₄.
Када електрична струја прође кроз раствор:
- Бакариз аноде се раствара у електролит.
- Чисти бакарнаноси на површину катоде.
- Нечистоћекао што су злато, сребро и селен или падају на дно (формирајућианодна слуз) или остају растворени.
Типичан састав електролита:
Цу²⁺: 35–45 г/Л
Х2СО4: 150–200 г/Л
Температура: 55-65 степени
Густина струје: 250–320 А/м²
2. Кључна опрема коју испоручује ПРС
ПРС обезбеђујекомплетни системи за електрорафинацију по систему кључ у руке, укључујући:
Електролитичке ћелије од полимер бетонаса високом отпорношћу на корозију
Катодне плоче од нерђајућег челика / трајне катоде
Аноде од легуре олова или аноде на бази титанијума{0}}
Ћелијске сабирнице, међућелијске сабирнице и кратки оквири
Напе и перачи за киселу маглу за пречишћавање ваздуха
Машине за скидање катодаза аутоматско уклањање бакра
Сваки систем је прилагођен производној скали клијента, било да је2.000 ТПА или 100.000 ТПА.
3. ПРС инжењерска предност
Наша филозофија дизајна наглашава:
Уједначена дистрибуција струје:Оптимизован дизајн размака сабирница и анода обезбеђује равномерно таложење бакра.
Енергетска ефикасност:Прецизно{0}}пројектоване електричне везе смањују пад напона и потрошњу енергије.
Интеграција аутоматизације:Роботски системи за скидање материјала побољшавају продуктивност и смањују интензитет рада.
Трајност материјала:Све компоненте су отпорне на корозију и механичка оптерећења у киселим условима.
4. Од пројектовања до пуштања у рад
ПРС испоручујекомплетан ЕПЦ (инжењеринг, набавка и изградња)решења:
Дизајн и симулација 3Д процеса
Производња опреме и фабричка испитивања
Инсталација и пуштање у рад-на лицу места
Техничка обука и оперативна подршка
Временски оквир пројекта:Од почетног дизајна до коначног пуштања у рад -обично у року од 4-8 месеци.
Зашто одабрати ПРС за електрорафинацију бакра
✔ 20+ година искуства у хидрометалуршким ЕПЦ пројектима
✔ Доказани глобални учинак у Африци, Јужној Америци и Азији
✔ Комплетна решења за постројења - од анода до аутоматизације
✔ Фокусирајте се на одрживост: дизајн{0}}који штеди енергију и контролише емисију
Тхепроцес електрорафинације бакраје мост између сирове металургије и{0}}производње бакра високе чистоће. ПРС омогућава рафинеријама да постигну чистије, безбедније и ефикасније операције кроз прецизан инжењеринг и проверену технологију.
